Planificación de la Demanda y Decisiones de Localización Empresarial

Uno de los procesos más importantes de una empresa es la planificación eficaz de la demanda de los clientes (CDP), que comienza con pronósticos precisos. La CDP es un proceso de planificación empresarial, ya que a partir de esta la empresa puede determinar sus ingresos, gastos, producción, inventarios, etc.

Pronóstico: La Base de la Planificación

Corresponde al proceso de elaborar la visión más probable de lo que será la demanda futura bajo un conjunto de suposiciones (tecnología, competidores, precios, etc.). Ante esto, la empresa debe determinar de qué forma administrará sus recursos para responder de la mejor forma al pronóstico de demanda.

El pronóstico es muy importante para la cadena de valor; la empresa necesita conocerlo para coordinarse con sus proveedores y clientes. La utilización de probabilidades no es muy útil para determinar el pronóstico de ciertas situaciones (ej: promociones, lanzamientos).

Una forma de ser más exactos con los pronósticos es:

• Obtener datos históricos y/o
• Métodos cualitativos que aprovechan la experiencia de los administradores y los juicios del cliente.

Pronósticos en la Organización

El desarrollo de los pronósticos en la organización afecta a todas las áreas de la empresa (marketing, finanzas, operaciones…).

Patrones de Demanda

Es una tarea difícil, ya que esta varía fácilmente. Por ejemplo, en verano-primavera la venta de fertilizantes para el césped aumenta considerablemente.

Según la información disponible, podemos encontrar 5 patrones fundamentales o básicos aplicables a la demanda que son:

1. Horizontal: Fluctuación de los datos en base a una media (promedio) constante.
2. Tendencial: Aumento o disminución del promedio en el tiempo.
3. Estacional: Patrón que se repite de aumento o disminución en un día, hora, mes o temporada.
4. Cíclico: Aumento o disminución graduales y menos predecibles de la demanda en un periodo más largo (ej. un año).
5. Aleatoria: La variación de la demanda es impredecible.

Los patrones cíclicos dependen de dos influencias: el ciclo económico (si está en recesión o expansión) y el ciclo de vida del producto.

Los patrones horizontal, tendencial y estacional generalmente se utilizan de forma conjunta, cada uno con distintos grados.

El patrón aleatorio se da en casos fortuitos, es por este punto que muchos pronósticos resultan errados, ya que es imposible de pronosticar.

Diseño del Sistema de Pronóstico

Antes de realizar un pronóstico, los gerentes deben tener claras 3 preguntas:

1. ¿Qué se va a pronosticar?
2. ¿Qué tipo de técnica de pronóstico se va a utilizar?
3. ¿Qué tipo de software se va a utilizar?

La Decisión de Qué se va a Pronosticar

Si bien las empresas necesitan determinar la demanda de cada producto o servicio que realizan, la mejor forma de obtener un pronóstico más preciso es haciéndolo de manera agrupada y luego distribuir la demanda a nivel individual.

Nivel de Agregación

Acto de agrupar varios productos o servicios en base a sus características similares de manera de realizar un pronóstico más preciso (ej: demanda, materiales, mano de obra, otros).

Stock Keeping Unit (SKU)

Artículo o producto individual que posee un código de identificación y que se mantiene en inventarios en alguna parte o a lo largo de la cadena de valor.

(El pronóstico de los ingresos es difícil de determinar, ya que siempre está variando. Siempre la mejor forma de pronosticar es a través de unidades demandadas, en donde luego se multiplica por el precio y podemos calcular el ingreso. En el caso de no poder determinar las unidades demandadas, la otra forma es pronosticar las horas máquina a utilizar para programar y planificación de la capacidad).

Selección del Tipo de Técnica del Pronóstico

En este punto nos referimos si nuestra técnica será de carácter cualitativo, cuantitativo o una mezcla.

• Cualitativo: en este ítem figuran los métodos de juicio.

Métodos de Juicio

Aquí la opinión de gerentes, expertos, los resultados de encuestas a clientes, etc., se transforman en estimaciones.

• Cuantitativo: Encontramos los métodos causales y de análisis de series de tiempo.

Métodos Causales

Utiliza datos históricos de variables independientes para pronosticar la demanda.

Análisis de Series de Tiempo

Depende en un alto grado de la información histórica de la demanda para determinar la futura y determinar tendencias y patrones estacionales.

Pronóstico por Medio de Computadoras

Para la determinación de pronósticos a corto plazo, las computadoras son indispensables debido a que la empresa debe realizar una gran cantidad de pronósticos para todos sus productos (cientos o miles), existiendo así un gran volumen de datos. Es por esto que las empresas compran software para administrar, ordenar, pronosticar, entre otros.

Existe un software para compartir información y colaborar con sus clientes, en donde ocurre una interacción por medio de internet para determinar el pronóstico.

Si bien un pronóstico por método cuantitativo es realmente importante por los datos que nos pueda entregar, debemos respaldarlo con un análisis cualitativo, ya que si no el pronóstico pierde credibilidad. Ante esto, examinaremos métodos de juicio que se utilizan actualmente.

Estimaciones del Personal de Ventas

Periódicamente, los vendedores deben emitir algún tipo de documento determinando estimaciones de la demanda futura, ya que ellos mejor que nadie pueden conocer el comportamiento y deseos del cliente, ya que están más cerca de él.

Ventajas:

• El personal de ventas es un grupo que tiene mayores probabilidades de saber qué productos o servicios comprarán los clientes en el futuro cercano y en qué cantidades.
• Los territorios de ventas están divididos a menudo en distritos o regiones. La información desglosada de este modo puede ser útil para propósitos de administración de inventarios, distribución y contratación de personal de ventas. Pueden combinarse fácilmente para obtener las cifras correspondientes a ventas regionales o nacionales.

Desventajas:

• Los prejuicios individuales de los vendedores pueden introducir sesgos en el pronóstico; además, algunas personas son optimistas por naturaleza y otras son más cautelosas.
• Es posible que el personal de ventas no siempre perciba la diferencia entre lo que el cliente quiere (la lista de deseos) y lo que el cliente necesita (una compra necesaria).

Opinión Ejecutiva

(Esta se realiza ya que las estimaciones del personal de ventas no siempre son muy precisas)

Método de pronóstico en donde se hace un resumen de las opiniones y experiencias de los gerentes, de manera de llegar a un solo pronóstico.

Investigación de Mercado

Es un método sistemático que permite recopilar información acerca del grado de interés que tienen los consumidores o clientes externos de un determinado servicio o producto.

Método Delphi

Es un método para llegar a un acuerdo con un conjunto de expertos. Este método se utiliza cuando no existen datos históricos sobre los cuales se puedan desarrollar modelos estadísticos y cuando los gerentes no tienen la suficiente experiencia para fundamentar proyecciones.

Este modelo se utiliza para elaborar pronósticos a largo plazo de la venta de un producto o servicio.

Lineamientos para Usar Pronósticos de Juicio

Es de gran necesidad utilizar pronósticos de juicio cuando no existen pronósticos cuantitativos. Aunque estos también pueden ser aplicados de manera conjunta con el fin de mejorar la calidad del pronóstico.

• Ajuste de los pronósticos cuantitativos cuando estos tienden a ser imprecisos y la persona que toma decisiones posee un conocimiento contextual importante (conocimiento que se adquiere con la experiencia).
• Haga ajustes de pronósticos cuantitativos para compensar sucesos específicos (ej. campañas de publicidad, actividades de los competidores).

Son necesarias tenerlas en cuenta en un pronóstico.

Métodos Causales: (Regresión Lineal)

Este método se aplica cuando existen datos históricos y se puede identificar la relación entre el factor que se intenta pronosticar y otros factores externos o internos. Este método proporciona herramientas más avanzadas de pronósticos y son excelentes para prever los puntos de cambios de la demanda y pronosticar al largo plazo.

Regresión lineal es el método causal más conocido:

• Variable dependiente: variable que se desea pronosticar.
• Variable independiente: son aquellas que influyen en la variable dependiente, por ende, son la causa de los resultados observados.

Métodos de Serie de Tiempo

Este método utiliza información histórica, que solo se refiere a variables dependientes. Se basan en que el patrón de la variable dependiente del pasado debería mantenerse en el futuro. Uno de los más conocidos es el pronóstico empírico.

Pronóstico Empírico

Determina que la demanda para el pronóstico siguiente es igual a la demanda de este periodo.

También puede ser aplicado a patrones estacionales, se puede adaptar para tomar en cuenta una tendencia de la demanda. El incremento (o decremento) observado en la demanda de los últimos periodos se usa para ajustar la demanda actual a fin de llegar a un pronóstico.

Las ventajas de este método es la simplicidad y sus bajos costos. Este método es más efectivo cuando los patrones horizontales de tendencia y estacionales son estables y existe una variación aleatoria pequeña.

Estimación del Promedio

Lo podemos calcular a través de:

• Promedios móviles simples
• Promedios móviles ponderados
• Suavizamiento exponencial (este último es muy sencillo de ejecutar, pero a veces necesita ser ajustado a la tendencia cuando alfa es bajo a 0,5).

Dentro de los Patrones Estacionales podemos encontrar los métodos estacionales multiplicativos (los factores estacionales se multiplican por una estimación de demanda promedio y así obtener un pronóstico estacional) y aditivos (los factores estacionales obtienen sumando una constante a la estimación de demanda promedio).

Selección de un Método de Serie de Tiempo

Los gerentes deben tener en cuenta algunas cosas al momento de seleccionar un método. Una consideración importante es el desempeño del pronóstico, el cual determinó los errores del pronóstico. Los gerentes deben aprender a medir los errores y a determinar cuándo algo no marcha bien. Luego de determinar esto, los gerentes pueden establecer criterios para determinar qué método utilizar.

Errores de Pronóstico

Los pronósticos siempre tienen errores y estos se pueden clasificar en Errores de Sesgo o aleatorios.

• Errores de sesgo: Son equivocaciones sistemáticas de por sí, el pronóstico o es muy alto o muy bajo y es debido a que se pasa por alto o por no estimar correctamente los patrones de la demanda, como los de tendencia, estacionales o cíclicos.
• Errores Aleatorios: Es el resultado de factores imprevisibles que causan que el pronóstico se desvíe de la demanda real.

El error de pronóstico se puede medir de varias formas:

• Suma acumulada de errores de pronóstico (CFE): medida de error total de pronóstico, que evalúa el sesgo en un propósito.
• Error cuadrático medio (MSE): medida de la dispersión de los errores de pronóstico.
• Desviación estándar: medida de la dispersión de los errores de pronóstico.
• Desviación media absoluta (MAD): medida de la dispersión de los errores de pronóstico.
• Error porcentual medio absoluto (MAPE): medida que relaciona el error de pronóstico con el nivel de la demanda, y es útil para colocar el desempeño del pronóstico en su perspectiva correcta.
• Señal de rastreo: medida que indica si un método de pronóstico está previniendo con precisión los cambios reales de la demanda.

Criterios para la Selección de Métodos de Serie de Tiempo

La medición de errores es una información útil para determinar qué método de pronóstico es mejor utilizar para un producto o servicio.

Algunos de los criterios que se utilizan para seleccionar un método son:

1. Minimización del sesgo.
2. Minimizar los valores de error.
3. Satisface las expectativas de los gerentes acerca de los cambios de los componentes de la demanda.

Un método de pronóstico puede tener errores pequeños, pero ocasiona grandes errores en las estimaciones de periodos futuros. Es por eso que algunos analistas prefieren usar CONJUNTO DE RESERVAS como prueba definitiva.

Conjunto de Reserva

Demandas reales de los periodos más recientes de la serie de tiempo, las cuales se reservan para probar los diferentes modelos desarrollados a partir de los periodos más antiguos.

Nunca es bueno depender de un solo modelo de pronóstico para tomar decisiones. Ante esto nace el:

• Pronóstico combinado: pronósticos que se producen promediando pronósticos independientes basados en diferentes métodos; en diferentes datos, o en ambas cosas.
• Pronóstico enfocado: método de pronóstico en el que se selecciona el mejor pronóstico entre un grupo de pronósticos generados por medio de técnicas individuales.

Costos del Desempeño Deficiente y la Mala Calidad del Desempeño

Cuando un proyecto no satisface a un cliente, este se considera defectuoso. Muchas compañías consideran necesario invertir en sistemas, capacitación y cambios organizacionales para mejorar el desempeño y la calidad de sus procesos.

Estos costos se clasifican en:

1. Costos de Prevención

Están asociados a las medidas encabezadas en prevenir los defectos antes de que se produzcan. Aquí encontramos el rediseño de servicios para suprimir las causas del desempeño deficiente; rediseñar el servicio o producto para simplificar su producción y la capacitación de los empleados en el mejoramiento de los procesos productivos.

2. Costos de Valoración

Son aquellos en los que se incurre cuando la empresa evalúa el desempeño de sus procesos.

3. Costos Internos de una Falla

Son el resultado de los defectos que se descubren durante la producción de un producto y servicio. Los defectos se dividen en 2 categorías:

3.1. Reelaboración

Se incurre en este, cuando un aspecto del servicio debe volver a realizarse, o cuando un artículo defectuoso debe devolverse para corregir el defecto.

3.2. Desperdicio

Se incurre en este, si ya no es posible arreglar el producto defectuoso.

3.3. Costos Externos de una Falla

Surge cuando el defecto se descubre cuando el cliente ya recibió el producto o servicio. Estos debilitan la posición de la empresa y sus utilidades. En estos costos se incluye el servicio de garantía, este es un compromiso escrito en que el productor debe sustituir o reparar las partes defectuosas de un producto, o realizar el servicio a completa disposición del cliente.

Administración de la Calidad Total (TQM)

Es una filosofía que hace hincapié en 3 principios para alcanzar altos niveles de desempeño y calidad de los procesos.

1. Satisfacción del Cliente

Los clientes están satisfechos con el producto o servicio entregado, cuando estos cumplen o superan sus expectativas. Los clientes generalmente usan el término de calidad para expresar su satisfacción. Este término tiene diferentes dimensiones para los clientes, las cuales se expresan a través de las 9 prioridades competitivas, presentamos algunas a continuación:

1.1. Conformidad con las Especificaciones

Se relaciona con la consistencia de la calidad, la puntualidad de entrega o la rapidez con la que esta se efectúa.

1.2. Valor

Es la medida en que el producto o servicio cumple su propósito, a un precio que los clientes están dispuestos a pagar. El valor se lo da el cliente antes de comprarlo, si es que cumple sus expectativas.

1.3. Conveniencia de Uso

Aspectos relevantes de esta prioridad son, apariencia, durabilidad, estilo, fiabilidad, calidad de fabricación y servicios de apoyo. La calidad se mide a través de estos indicadores.

1.4. Soporte

El buen soporte ayuda disminuir las consecuencias de las fallas de calidad. Por ejemplo, cuando un cliente reclama por la garantía de su producto, si el servicio de ayuda o soporte es rápido, esto reduce el enojo del cliente.

1.5. Impresiones Psicológicas

Estas se refieren a la atmósfera, la imagen o estética del servicio entregado, se usa como un medidor de calidad. Por ejemplo, un empleado bien vestido, amable y cortés hace que el cliente se sienta a gusto con el servicio y mejora la calidad de este.

2. Participación del Empleado

Es muy importante para la TQM. Un programa de participación de los empleados incluye un cambio en la cultura organizacional y la estimulación del trabajo en equipo.

2.1. Cambio Cultural

Lo primero que se debe hacer, es que los empleados tomen conciencia de la importancia de la calidad y motivarlos para que la mejoren. Uno de los principales desafíos de desarrollar la cultura adecuada para la TQM consiste en definir al cliente de cada empleado. Los clientes son de 2 tipos externos o internos, los externos son las personas o empresas que compran el servicio o producto, en este caso la compañía entera hace un esfuerzo para cubrir todas sus necesidades; los internos, son los empleados de la misma empresa, que requieren producción de otros empleados. Todos los empleados deben servir de buena manera a los clientes internos para que los clientes externos queden satisfechos.

2.2. Calidad en el Origen

Es preciso que todos los errores y defectos sean detectados en el origen, y que no se transmitan al cliente interno o externo, esto se conoce como calidad en el origen.

2.3. Equipos

Son grupos pequeños de personas que tiene un propósito en común, establecen sus propias metas y enfoques de desempeño, y se hacen responsables del éxito.

2.3.1. Enfoques de Trabajo en Equipo

Los tres enfoques de trabajo en equipo que se usan comúnmente son:

2.3.2. Equipos para la Resolución de Problemas

Son conocidos como círculos de calidad, estos son grupos pequeños de supervisores y empleados que se reúnen para identificar, analizar y resolver problemas de procesos y calidad.

2.3.3. Equipos con Propósitos Especiales

Estos se ocupan de situaciones de máxima importancia para la gerencia, los trabajadores o ambos.

2.3.4. Equipos Auto Administrados

Se trata de un grupo de pequeños empleados que trabajan en conjunto para producir un parte considerable, o a veces la totalidad de un servicio o producto.

3. Mejoramiento Continuo

Es una filosofía que busca mejorar continuamente los procesos. Implica la identificación de modelos de excelencia en la práctica, e inculcar en el empleado que el proceso es suyo. También se centra en los problemas que se originan con clientes o proveedores. La base del mejoramiento continuo, es que cualquier proceso puede mejorarse y que las personas que están más cerca de este proceso son las más indicadas para indicar los cambios que deben realizarse.

Para implementar esta filosofía es necesario seguir varios pasos:

1. Capacitar a los empleados en los métodos de control estadístico de procesos (SPC) y otras herramientas para mejorar la calidad y el desempeño.
2. Lograr que los aspectos del SPC se conviertan en hábitos diarios de operación.
3. Integrar equipos de trabajo y propiciar la participación de los empleados.
4. Utilizar herramientas para la resolución de problemas dentro de los equipos de trabajo.
5. Crear en cada operario que el proceso le pertenece.

Proceso de Resolución de Problemas:

1. Planear: se selecciona un proceso que se debe mejorar, luego se crea un plan de mejoramiento cuantificable.
2. Hacer: el plan se pone en práctica y se observan los progresos.
3. Comprobar: se evalúa si los resultados obtenidos coinciden con los esperados.
4. Actuar: si los resultados son exitosos, el equipo enseña a los demás empleados a usar el proceso revisado.

Control Estadístico de Procesos (SPC)

Es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda con lo que el cliente desea.

Otro enfoque de la administración de calidad es el muestreo de aceptación que es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si una cantidad de material determinada debe aceptarse o rechazarse, con base en la inspección o prueba de muestra.

1. Variación de Productos

No existen dos productos o servicios iguales, porque los procesos que los crean tienen muchas variaciones, por lo que es importante tratar de minimizar esas variaciones, ya que debido a estas, es que el cliente percibe las diferencias en los productos. Sin importar el resultado del proceso, es imposible eliminar todas las variaciones, por lo que la gerencia debe investigar las causas de la variación a fin de minimizarlas.

1.1. Mediciones del Desempeño

Este se puede evaluarse de dos formas:

1.1.1. Variables

Se refiere a las características del servicio o producto, peso, longitud, volumen o tiempo, que pueden medirse. La ventaja de usar variables de medición, es que si el producto no satisface sus especificaciones, se sabe la magnitud de la discrepancia. La desventaja es que estas mediciones suelen requerir el uso de equipo especial.

1.1.2. Atributos

Son las características del producto o servicio que pueden contarse rápidamente para saber si el desempeño es aceptable. La ventaja de contar con atributos es que se requieren menos esfuerzos y recursos para medir las variables. La desventaja es que no indican la magnitud del cambio.

1.2. Muestreo

El método más completo para una inspección consiste en revisar la calidad de cada producto o servicio, en cada etapa del proceso productivo. Este procedimiento se conoce como inspección completa, un plan de muestreo proporciona más o menos la misma protección que una inspección continúa. Un plan de muestreo especifica el tamaño de la muestra, que es una cantidad de observaciones seleccionadas al azar de los productos del proceso; el tiempo que deberá transcurrir entre muestras sucesivas y las reglas de decisión que indican cuando hay que adoptar otras medidas.

Las dos categorías básicas de variación en la producción son: las causas comunes de variación, que son las fuentes de variaciones puramente aleatorias, no identificables e inevitables en el proceso actual, y las causas asignables de variación o causas especiales, que son cualquier fuente de variación que puede identificarse y eliminarse.

1. Gráficos de Control

Diagrama ordenado cronológicamente que se usa para determinar si las variaciones observadas son anormales. Este gráfico tiene una línea central representada por el promedio histórico de los procesos y dos límites de control basados en la distribución de muestreo de la medida de calidad. Los límites de control se usan para juzgar si es necesario realizar alguna acción. El límite superior representa el valor más grande, y el límite inferior representa el valor más pequeño.

Los gráficos de control no son herramientas perfectas para detectar los cambios en la distribución de los procesos, por el hecho de que se basan en distribuciones de muestreo. Se pueden presentar 2 tipos de errores cuando se usan gráficos de control: error de tipo 1, este se produce cuando el empleado concluye que el proceso está fuera de control, basándose en un resultado de muestra fuera de los límites de control, cuando en realidad se trataba de un efecto puramente aleatorio; un error de tipo 2, este se produce cuando el empleado concluye que el proceso está bajo control, y que solo se presenta aleatoriamente, cuando en realidad dicho proceso está fuera de control estadístico.

Capacidad de Proceso

Se refiere a la capacidad de un proceso para ajustarse a las especificaciones de diseño de un producto o servicio dado. Las especificaciones de diseño se expresan a menudo como un valor nominal, u objetivo y como una tolerancia, o margen aceptable por encima o por debajo del valor nominal.

Six Sigma

Es un sistema integral y flexible para alcanzar, sostener y maximizar el éxito de una empresa mediante la minimización de los defectos y la variabilidad de los procesos.

Modelo de Mejoramiento Six Sigma

Es un procedimiento de 5 pasos que produce mejoras en el desempeño de los procesos.

1. Definir: se determinan las características de los productos del proceso que son cruciales para la satisfacción del cliente y se identifican las brechas entre esas características y las capacidades del proceso.
2. Medir: se cuantifica el trabajo realizado en el proceso que afecta la brecha. Se selecciona que medir, se identifican las fuentes de datos, y se prepara un plan de recopilación de datos.
3. Analizar: se usan los datos de las mediciones para realizar un análisis del proceso, que puede centrarse en el mejoramiento incremental o en el rediseño radical del proceso.
4. Mejorar: aquí se modifican o rediseñan los métodos existentes para alcanzar los nuevos objetivos de desempeño. Se implementan los cambios.
5. Controlar: se monitorea el proceso para ver que se mantienen los altos niveles de desempeño.

Normas Internacionales de Medición de Calidad

Las normas de medición ISO 9000:

Es un conjunto de normas que rigen la documentación de un programa de calidad. Estas consisten en 5 documentos:

1. ISO 9000: es un documento de carácter general que ofrece lineamientos para la selección y aplicación de las otras normas.
2. ISO 9001: es una norma que se centra en 20 aspectos de calidad para las empresas que fabrican, diseñan, instalan y dan servicio a productos. Algunos de estos aspectos son la responsabilidad de la gerencia, documentación sobre el sistema de calidad, compras, diseño de productos, inspección, capacitación y medidas correctivas. Esta es la norma más completa y por ende la más difícil de satisfacer.
3. ISO 9002: es igual a la ISO 9001, solo que esta se aplica para empresas que fabrican productos con los diseños de cada cliente.
4. ISO 9003: es la norma más limitada, ya que abarca solo el proceso de producción.
5. ISO 9004: contiene lineamientos para la interpretación de las demás normas.

ISO 14000: Un Sistema de Administración Ambiental

Son normas de documentación que requieren que las compañías participantes lleven el control de las materias primas que usan y de la generación, tratamiento y eliminación de sus desechos peligrosos. Estas son un conjunto de 5 normas que abarcan diferentes rubros, entre los cuales tenemos:

1. Sistemas de administración ambiental.
2. Evaluación del desempeño ambiental.
3. Nomenclatura ambiental.
4. Evaluación del ciclo de vida.

Ventajas de la Certificación ISO

Los beneficios externos provienen de la posible ventaja en ventas que tienen las compañías que cumplen con esta norma. Ya que las compañías que busquen un nuevo proveedor elegirán más probablemente una empresa que haya demostrado su conformidad con las normas de calidad ISO. Es por esto que más empresas quieren adquirir esta certificación ya que representa una ventaja competitiva.

Los beneficios internos son considerables, ya que las empresas que están registradas han incrementado en un 48% su rentabilidad y una mejoría de un 76% en marketing.

Premio Nacional Malcolm Baldrige a la Calidad

Premio que lleva el nombre del finado secretario de comercio de Estados Unidos, que fue defensor acérrimo del mejoramiento de la calidad como medio para reducir el déficit comercial: el premio promueve, brinda reconocimiento y divulga las estrategias y logros que surgen en el terreno de la calidad.

Decisiones de Localización en la Organización

Afectan los procesos y departamentos de toda la organización, ejemplo:

• Al decidir la localización de nuevas instalaciones de venta al detalle: marketing debe evaluar cómo la localización elegida atraerá a los clientes y abrirá posiblemente nuevos mercados.
• La reubicación de todo o parte de una organización en busca de operar con eficiencia en todas las líneas departamentales en conjunto con el departamento de recursos humanos: localizar nuevas instalaciones o reubicar las existentes es un proceso generalmente costoso, por lo que el departamento de fianzas y contabilidad deben evaluar cuidadosamente estas decisiones.
• El área de operaciones: es importante porque esta debe satisfacer la demanda actual de los clientes y propiciar el grado necesario de contacto con estos, sean clientes internos o externos. Operaciones internacionales introducen mayores retos para administrar instalaciones y empleados en otros países extranjeros, ya que puede resultar difícil y consumir mucho tiempo.

Factores que Afectan las Decisiones de Localización

Para los gerentes hay muchos factores para evaluar la conveniencia de un sitio en particular, como la proximidad a los clientes, proveedores, los costos de mano de obra y transporte.

Los gerentes DESCARTAN los factores que NO cumplen por lo menos con una de las siguientes condiciones:

• El factor tiene que ser sensible a la localización: los gerentes no deben tomar en cuenta los factores que no resulten afectados por las decisiones de localización, si en todas las opciones hay una característica que se repita, entonces esta no es relevante para la decisión.
• El factor debe tener un fuerte impacto en la capacidad de la empresa para alcanzar sus metas: si el transporte se puede realizar de noche y la comunicación se puede realizar por email o teléfono, la distancia no tiene un gran impacto en la capacidad de la empresa para alcanzar sus metas, y por lo tanto no se debe considerar como factor.

Los gerentes dividen los factores de localización en:

• Factores dominantes: que se derivan de las prioridades competitivas (costo, calidad, tiempo y flexibilidad) y tienen un efecto particularmente poderoso sobre las ventas y costos.
• Factores secundarios: son importantes también, pero la gerencia puede restar importancia o incluso ignorar alguno de ellos si otros factores son más importantes.

Factores Dominantes en la Manufactura

Se clasifican en seis grupos que dominan las decisiones de las empresas con respecto a la localización de nuevas plantas manufactureras:

1. Clima Laboral Favorable

Es un factor muy importante para las empresas intensivas en mano de obra que pertenecen a industrias textiles, muebles y aparatos electrónicos de consumo. El clima laboral es una función de los sueldos, los requisitos de capacitación, las actitudes de la gente hacia el trabajo, la productividad del trabajador y la fuerza de los sindicatos, ya que el tener sindicados débiles es una gran ventaja. Por lo tanto, el tener un clima favorable aplica no solo a la fuerza de trabajo que ya se encuentra en el sitio, sino que también a los empleados que la empresa espera trasladar o el nuevo sitio atraerá.

2. Proximidad a los Mercados

Una vez que se ha determinado dónde es mayor la demanda de los servicios, la gerencia selecciona la ubicación de la instalación con la que se va a satisfacer la demanda. El ubicarse cerca de los mercados es importante cuando los productos finales son voluminosos o pesados y las tarifas de transporte saliente son altas. Ejemplo: metales pesados, tuberías.

3. Calidad de Vida

Escuelas de prestigio, instalaciones recreativas, eventos culturales y estilos de vida atractivos contribuyen a elevar la calidad de vida,

entre las razones están los altos costos de vida, los índices elevados de criminalidad y la decadencia general de la calidad  de vida en muchas de las grandes cuidades.4.Proximidad a proveedores y recursos: es de gran importancia para las E°s que dependen de insumos voluminosos, perecederos o pesados, ya que en estos casos los costos de transporte entrantes son importantes y alientan a las E°S a localizar sus instalaciones cerca de sus proveedores, permitiéndoles tener inventarios más bajos. Ejemplo: al ubicar una fábrica de papel cerca de los bosques o procesadoras de alimentos cerca de los productores agrícolas.5.Proximidad a las instalaciones de la E° matriz: a medida que aumenta la distancia es mucho mas costosa la coordinación t comunicación con las empresas o plantas que proveen de partes a otras instalaciones o dependen de estas en cuanto a apoyo administrativo y de personal.6.Costos de servicios públicos, impuestos y bienes raíces: son importantes y decisivos los costos de servicios públicos (teléfonos, energía y agua), impuestos locales y estatales, los incentivos de financiamiento ofrecidos por gobiernos locales o estatales, los costos de reubicación y los costos de la tierra.7.otros factores: a veces es necesario considerar otros factores como las posibilidades de expansión los costos de construcción, la accesibilidad a múltiples medios de transporte, el costo de los desplazamientos del personal y materiales entre las plantas, los costos de seguros, la competencia de otras empresas por la fuerza de trabajo, la disposiciones locales (como la regulación contra la contaminación o el ruido), las actitudes de la comunidad y muchas más.Para estableces sus operaciones mundiales, las E°s necesitan una buena infraestructura local y empleados locales calificados que tengan una buena formación, ya que está probado que las grandes instalaciones manufactureras centralizadas, en países de bajo costo, ocn trabajadores escasamente capacitados, no resultan sostenibles, en cambio las instalaciones más pequeñas y flexibles, localizadas en los países que la empresa atiende, le permiten evitar problemas relacionados con las barreras al comercio, como los aranceles, cuotas, y el riesgo de que las fluctuaciones en tipo de cambio de las divisas afecten negativamente las ventas y utilidades. Factores dominantes en los servicios: los factores antes mencionados tambien se aplican a los proveedores de servicios, con una importante adicion: el impacto de la localización en las ventas y satisfacción del ciente.1.Proximidad a los clientes: la localización es un factor clave para determinar el grado de comodidad con que los clientes pueden llevar a cabo sus transacciones con una E°.Ejemplo: pocas personas irán a una tintorería a supermercado localizados en sitios distantes, si existen otros en lugares más accesibles. Asi la influencia de la localización en los ingresos tiende a ser el factor dominante, además la proximidad a los clientes no basta por si sola, la clave radica en la proximidad a los clientes que frecuentaran la instalación y buscaran sus servicios. Por lo que estar cerca de los clientes que encajan en el mercado objetivo y la oferta de servicios de la E° es importante para la rentabilidad.2.Localización de los competidores: la gerencia no solo debe considerar la ubicación actual de sus competidores, sino también tratar de prever cuál será su reacción ante la nueva localización de la empresa. Muchas veces es conveniente evitar las áreas donde la competencia ya está bien establecida. Sin embargo en industrias como las salas de ventas de autos, y las cadenas de comida rápida puede ser provechoso establecerse cerca de los competidores, ya que la estrategia consiste en crear una masa crítica, pues se considera que varias E°s competidoras agrupadas en un lugar determinado atren a mas clientes que la suma total de los que acudirían a comprar a esas mismas tiendas si estuvieran lejos unas de las otras.Reconociendo este efecto , algunas E°s adoptan la estrategia de Emular(imitar) al líder cuando tienen que seleccionar nuevas localizaciones.3.Factores específicos del lugar: tambien se debe considerar el nivel del comercio al detalle en el área, esta es importante porque ocurre con frecuencia que los compradores, llevados por un impulso, deciden ir de compras o comer en un restaurante. Los flujos de tránsito y la visibilidad son importantes porque los clientes de esos negocios llegan en automóvil, la gerencia debe estudiar los posibles embotellamientos, el volumen y la dirección del tránsito a las diferentes horas del día, señales viales, las intersecciones y la localización de los camellones. Y una densidad residencial alta aumenta las ventas durante la noche y los fines de semana si la población de la zona se ajusta a las prioridades competitivas de la E° y su segmento de mercado objetivo.Sistemas de información geográfica y decisiones de localización (GIS): es un sistema de software, hardware y datos que el personal de la E° puede usar para manipular, analizar y presentar información relacionada con una decisión sobre localización, puede integrar diferentes sistemas para crear una representación visual de las opciones de localización de una E° y se usa para:1. Almacenar bases de datos 2. Mostrar mapas3. Crear modelos que toman información de conjuntos existentes de datos, aplican funciones analíticas y escriben los resultados en nuevos conjuntos de datos derivados. Estas tres funciones son partes cruciales de una GIS inteligente  y se usan en diferentes medidas en todas las aplicaciones GIS. Un sistema GIS puede ser una herramienta muy útil para tomar decisiones porque muchas de las decisiones que las empresas toman en la actualidad tienen un aspecto geográfico. Un GIS almacena información en varias bases de datos que pueden relacionarse naturalmente con lugares, como ventas y localizaciones de los clientes, o un sector censal, o el porcentaje de habitantes en ese sector que perciben ciertos ingresos al año. La demografía de un área incluye el n° de personas en el área estadística metropolitana, ciudad o código postal; promedio de ingresos; n° de familias con hijos, etc. Estos datos demográficos pueden ser variables importantes en la dicision de cómo llegar mejor al mercado objetivo. Asimismo , el sistema de caminos, que incluye puentes y autopistas; la ubicación de los aeropuertos y puertos marítimos cercanos; y el terreno (montañas, bosques, lagos, etc. Desempeñan  una función importante en las decisiones sobre localización  de las instalaciones. Como tal, un GIS puede tener un conjunto de diversas aplicaciones relacionadas con la localización en diferentes industrias, como el comercio al detalle, bienes raíces, gobierno, transporte y logística. Tambien se destaca en la practica administrativa, que los datos gubernamentales proporcionan una gran cantidad de información estadística que puede usarse para tomar mejores decisiones de localización basadas en GIS.Ejemplo: la oficina del Censo de EEUU tiene un mapa computarizado, sumamente detallado, de todo el territorio del país, llamado TIGER.Alli aparecen en formato digital todas las carreteras, calles, puentes y túneles que existen en EEUU. Cuando se combina con una base de datos como la de los resultados del censo o los archivos de clientes de una E°, TIGER proporciona funcionalidades del tipo GIS y da a los usuarios de computadoras la capacidad de formular varias preguntas hipotéticas sobre diferentes alternativas de localización, ejemplo: el uso de los mapas de google.Elección entre una expansión IN SITU, nueva localización o reubicación: La expansión in situ tiene la ventaja de mantener juntos a los empleados, reducir el tiempo y los costos de construcción, y evitar la separación de las operaciones, sin embargo, es posible que una E° expanda excesivamente una instalación y en ese caso, se presentan des-economías de escala. Un manejo deficiente de los materiales, la creciente complejidad del control de la producción y la simple falta de espacio son buenas razones para construir una nueva planta o para reubicar una ya existente.Las ventajas de construir una nueva planta a mudarse a un nuevo espacio de oficinas o de venta al detalle son que la E° no tiene que depender de la producción de una sola planta. Una nueva planta le permite contratar más empleados, instalar maquinaria más moderna y productiva y mejor tecnología, y reducir los costos de transporte. La mayoría de las E°s que optan por reubicarse son pequeñas. Estas tienden a ser E°s con una sola localización, que requieren más espacio y necesitan rediseñar sus procesos de producción y distribución. Más de 80% de las reubicaciones se realizan a menos de 32 km de la localización original de la cía. Lo cual permite a la E° conservar a sus actuales empleados. Sin duda es menos costoso reubicar una E° orientada a los servicios que una E° manufacturera. Debido a o que la cercanía a los clientes es importante, la localización de las instalaciones de servicio debe reevaluarse constantemente en el contexto del desplazamiento de las poblaciones y sus necesidades cambiantes. A veces, una combinación de las tres opciones, quedarse en el mismo lugar, reubicarse y abrir una nueva instalación podría tomarse en consideración de manera simultáneamente.