Gestión de Operaciones

Objetivos:

Describir la importancia de la administración de la Cadena

de Abastecimientopara Manufactura y Servicios,

Explorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en

 su diseño y ejecución,

Analizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministro

Definir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera

Propósito:

sincronizar las funciones de una empresa con las de sus

proveedores a fin de acoplar el flujo de:

materiales, servicios, información, con la demanda del Cliente, Satisfacer Prioridades Competitivas

Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización

marketing, finanzas, ingeniería, IT, operaciones, logística

Creación del Inventario

Flujo de entrada, Nivel de inventario, Flujo de pérdida, Flujo de salida

Nivel de inventario final=Nivel de inventario inicial+flujo de entrada

-flujo de salida-flujo de pérdida

Materias primas- proveedores

Trabajo en proceso-planta de manufactura

Producto terminado-centro de distribución, minoristas

-Decisiones

Compra de materiales y servicios, Niveles de inventario, Capacitación del Personal,

Programas de Trabajo, Distribución

Estructura Segmentada:

división de la responsabilidad en tres departamentos:

Compras, Planeamiento y Control de Producción, Distribución

Estructura Integrada;

Gerencia de Materiales, Gerencia de Logística

Coordinación

Marketing: estimaciones, Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación

Compra de Acciones

asegurar su prioridad en el proveedor

mayor peso en decisiones

eficiencia productividad

Limitaciones

requerimientos de capital

reduce flexibilidad ante bajas de demanda

Acuerdos con proveedores de primer nivel

responsabilidad respectivos suministros

Proveedores y Clientes independientes de la Empresa

Relaciones formales

Información y costos de operación se comparten muy poco

Compras, control de producción y distribución trabajan en forma independiente

Optimización por área de responsabilidades 

Cada unidad controla sus propios inventarios

Sistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes

Flujo ininterrumpido de información y control de materiales

de distribución a compras, tegrando marketing, administración y finanzas y operaciones

Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores

Enfoque táctico más que estratégico

Abarca a proveedores y clientes

De centrada en el producto a => centrada en el cliente

Identificación de prioridades competitivas para cada segmento

Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar el flujo de materiales y servicios

Mejor comprensión de proveedores

organización

capacidades

fortalezas y debilidades

Participación temprana en el diseño

Función de compras

Administración del proceso de adquisiciones

Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades

Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministro

Proceso de adquisición

Planeamiento de las necesidades

Selección de fuentes de abastecimiento

Emisión del pedido al proveedor

Seguimiento del pedido

Recepción del pedido

Compras electrónicas

EDI (electronic data interchange)

Cliente: “clik” en catálogo electrónico

Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo

Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque

Proveedor: envío electrónico de factura

Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria

E.Comerce

• menores costos de colocación de pedido
• menores tiempos de procesamiento
• posibilidad de participación de un gran número de oferentes

Mercados virtuales

• transacciones múltiples
• gran  número de clientes y proveedore

Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente

Proceso de evaluación profunda de aptitudes

• costo
• calidad
• entrega
• flexibilidad

Análisis de procesos Revisión de documentación para verificar integridad y precisión

Relación con proveedores

Competitiva

Suma cero

Corto plazo

Poder de compra

Capacidad negociadora

Muchos proveedores

Cooperativa

Asociados

Largo Plazo

Esfuerzo conjunto

Compartir información y ahorros

Pocos proveedores o único

Compras centralizadas

Ventajas

Incremento del poder de compra

Ahorros importantes

Garantía de disponibilidad

Limitaciones

Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada país en adquisiciones globalizadas

Artículos exclusivos de una localización

Insumos estrechamente vinculados al programa de producción

Plazos de entrega en general mayores

Análisis de valor

Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente

Equipos inter empresa e interfuncionales

Análisis de materiales, procesos, sistemas de información y flujos de materiales

Participación temprana del proveedor

Base de análisis

Distribución

Responsable del flujo de salida de materiales

Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución, incluyendo el almacenamiento y transporte

Agrega el valor tiempo-lugar

Decisiones:

localización del inventario

formas de transporte

programación

diseño de rutas

selección de transportistas

Localización del inventario

Colocación hacia delante:

cercano al cliente

velocidad de respuesta

reducir costos de transporte

Centros de distribución en ciudades estratégicas

Reducción de costos de embarque hacia centros de distribución con respecto a entregas directas a clientes

Entregas a clientes con volúMenes acreedores de descuentos en tarifas

Colocación hacia atrás:

Stock en planta o inexistencia de producto terminado

Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo actividad constante en planta: consolidación de inventarios

Selección de transporte

Costos

VolúMenes

Tiempos de respuesta

Variaciones en tiempo

Flexibilidad

Posibilidad de llegada

Conclusión

El diseño de la Cadena de Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales,

a través de la administración del flujo de

• materiales,
• recursos e
• información clave