Análisis y Selección de Productos y Procesos de Producción

Producto

El desarrollo de un producto involucra a diversos departamentos, cada uno con su enfoque específico:

Departamento de Ingeniería de Productos

Se centra en las características técnicas y la calidad del producto, definiendo sus especificaciones.

Ingeniería de Procesos y Métodos

Busca que el producto sea fácil de producir, se adapte a las normas de producción de la empresa y se integre a la gama de productos existente.

Ventas o Comercialización

Se enfoca en la imagen del producto, las alternativas de diversificación y su futura evolución en el mercado.

Economía y Finanzas

Evalúa la rentabilidad del producto y su aporte a las utilidades de la empresa.

Métodos de Análisis para la Selección Final

Existen diversos métodos para analizar y seleccionar el producto final:

1) Análisis de Ventajas y Desventajas

Compara los distintos modelos propuestos entre sí y con otros productos similares, permitiendo detectar sus fortalezas y debilidades.

2) Análisis Sinergico

Establece criterios de selección y asigna a cada uno una importancia relativa en la decisión final.

3) Análisis Económico

Estudia en detalle los costos y utilidades de cada modelo propuesto.

4) Análisis del Valor

Evalúa si el producto satisface las necesidades del comprador y a qué precio, comparando los distintos modelos propuestos.

Análisis de Valor

El análisis de valor se divide en cuatro etapas:

a) Recolección de Información

Se recopila información sobre las expectativas del cliente y los costos de producción, incluyendo funciones primarias y secundarias (estéticas) del producto.

b) Análisis y Síntesis de la Información

Se identifican los elementos del producto y se asocian a sus funciones.

c) Investigación de Soluciones Alternativas

Se investiga si existen productos alternativos en el mercado que cumplan la misma función y se comparan sus costos.

d) Evaluación y Elección Final

Se eliminan los modelos que no satisfacen las expectativas o tienen costos elevados, y se selecciona el más económico y eficiente.

El Proceso de Producción

Una vez diseñado el producto, se define el sistema de producción. El departamento de Ingeniería de Productos emite un documento llamado «Part List» que detalla los componentes del producto. A partir de este documento, el área de producción crea la «Hoja de Operaciones» o «Hoja de Ruta» que describe los procesos necesarios para fabricar el producto.

Clasificación de los Procesos

Los procesos de producción se clasifican según:

1) Naturaleza del Proceso

a) Procesos Industriales
  • Integración: Dos o más insumos se ensamblan para crear un producto.
  • Desintegración: Un insumo se fracciona para formar otros.
  • Modificación: Se modifica el insumo sin alterar su esencia.
b) Procesos de Servicios
  • Integración: Empleados por escuelas, hospitales, etc.
  • Modificación: Utilizados en empresas de transporte, comercio, seguros, etc.
  • Análisis y Síntesis: Propios de empresas consultoras.

2) Grado de Participación Humana

  • Procesos Manuales: Trabajo artesanal realizado a mano.
  • Procesos Mecánicos: Equilibrio entre máquinas y personas.
  • Procesos Automáticos: La máquina realiza la mayor parte del trabajo, con intervención humana en control y programación.

3) Continuidad del Proceso

  • Procesos Continuos: Operan de forma ininterrumpida, con paradas solo para mantenimiento.
  • Procesos en Serie: Producción reiterativa en un intervalo de tiempo determinado, con una línea de ensamblaje.
  • Procesos Intermitentes: Producción de pequeños lotes durante un periodo específico.

Selección del Proceso

La selección del proceso de producción implica:

1) Análisis de los Componentes del Producto

Se identifican los componentes que serán producidos por la empresa y los que serán adquiridos a terceros.

2) Análisis de los Posibles Procesos de Fabricación

Se analizan las posibles secuencias de operaciones y se evalúan sus ventajas y desventajas técnicas y económicas.

3) Elección del Proceso

Se elige el proceso más conveniente considerando factores técnicos y económicos, como la tasa de producción, confiabilidad, flexibilidad, costo de instalación y mantenimiento.

La Capacidad de Producción

La capacidad de producción es crucial para seleccionar la tecnología adecuada, calcular la inversión en activos físicos y estimar la demanda del producto a corto, medio y largo plazo.

Determinación de la Capacidad de Producción

El primer paso es analizar la demanda del producto para determinar la capacidad de producción necesaria.

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