Joseph M. Jurán

Rumania 1904.

Precursor de los famosos Jurán Institutes/Colabora Japón desarrollo de post guerra/coautor del Manual de Control de Calidad.

W. Edwards Deming

Conocido por 14 puntos para la competitividad de la empresa/ciclo de Deming (espiral de acciones para la mejora continua).

Kaoru Ishikawa

Experto y pionero del Control de Calidad en Japón/Miembro de la JUSE (Unión de Científicos e Ingenieros del Japón)

Armand V. Feiguenbaum

Es el precursor de la moderna Gestión de Calidad Total/Es autor Libro Control Total de la Calidad.

Los Círculos de Calidad

10 personas Max./1 líder./Reunidos para estudiar y aprender.

Prin.Básicos Control de Calidad en Japón

1967:

Control de Calidad en toda la Empresa/Educación y capacitación en Control de Calidad/Actividades de Círculos de Calidad/Auditoria de CC/Utilización de métodos estadísticos/Actividades de promoción del Control de  Calidad.

Conceptos del CTC
Armand V.  Feigenbaum

Calidad clave más poderosa para obtener:La satisfacción total de los clientes/El liderazgo en recursos humanos/Los costos más bajos.

10 Feigenbaum

La calidad es un proceso que involucra a toda la Compañía/lo que el cliente dice que es/La calidad y el costo son una suma y no una diferencia/La calidad requiere de un fanatismo, tanto individual como colectivo/La calidad es un modo de dirigir/La calidad y la innovación son mutuamente dependientes/La calidad es una ética/requiere una mejora constante/es la ruta a la productividad más eficiente en costo y menos intensiva en capital/se implementa con un sistema total unido a los clientes y proveedores.

14 Kaoru

El Control de Calidad al estilo japonés es una revolución conceptual en la gerencia.

Control de Calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias.

Para aplicar el Control de Calidad tenemos que ofrecer educación continuada para todos, desde el presidente hasta los obreros.

El Control de Calidad aprovecha lo mejor de cada persona

El primer paso en el Control de Calidad es conocer los requisitos de los consumidores.

El Control de Calidad comienza con educación y termina con educación.

Otro paso es saber que comprarán los consumidores.

El Control de Calidad llega a su estado ideal cuando ya no requiere vigilancia.

El Control de Calidad debe incorporarse dentro del diseño y de cada proceso. No se puede crear con la inspección.

El Control de Calidad que hace hincapié en la inspección es anticuado.

El concepto básico subyacente en el control es la prevención de errores repetidos.

Elimínese la causa básica, no los síntomas.

El control de calidad es responsabilidad de todos los empleados y de todas las divisiones.

Si no hay liderazgo desde arriba no se puede insistir en el Control Total de Calidad.

13Juran

Tasa de la mejora de la calidad/Las pérdidas por costos de calidad mas importantes son los que se producen de manera interdepartamental/Las mejoras de Calidad no deben ser actos voluntarios, deben ser exigidos de algún modo por la más alta dirección y deben estar auditados convenientemente/El rendimiento de la inversión en la mejora de la calidad se encuentra entre los más altos que se conocen/La mejora de la calidad no utiliza inversiones intensivas, pero tampoco sale gratis/El primer paso para la mejora consiste en la creación de un consejo de calidad/Las mejoras de calidad deben encararse proyecto a proyecto/Es fundamental, que el primer proyecto sea exitoso/La integración del mejoramiento continuo como parte integrante de los planes empresariales puede llevar años implementarla/No es suficiente que los directivos establezcan políticas y luego lo deleguen a los subordinados/Para convencer a los subordinados de que se tiene la intención de que la mejora de calidad siga adelante, hace falta que los altos directivos realicen cosas sin precedentes/El establecimiento de la gestión de calidad por toda la empresa implica cambios profundos, alguno de los cuales pueden no ser bien recibidos/El consejo de calidad tiene la obligación perentoria de obtener datos fidedignos de los Costos de la Calidad  y la concentración de los mismos para proporcionarlos a los altos directivos.

Costos de Calidad

Costos de Prevención:

se realizan antes de producir(Análisis de los procesos de fabricación/Planeación de las necesidades de inspección/Evaluación de los proveedores)

Costos de Evaluación:

se realizan durante la producción(Inspección por muestreo en la recepción de Materiales y Materias Primas/Inspección por muestreo de los procesos productivos/Inspección por muestreo de los productos terminados).

Costos de Fallas

Fallas Internas:

se registran hasta el momento en que el producto sale al cliente(Desechos y desperdicios por incumplimiento de las especificaciones/Reproceso para rehacer el producto/Reinspecciones del material reprocesado).

Fallas Externas

Se producen fuera de la fábrica(Reclamos por garantía/Retiro de productos/Descuentos.

Etapas de un programa de calidad total

Decisión, definición, sensibilización de la alta gerencia en torno a la necesidad de obtener la Calidad Total/Diagnóstico de la realidad de la empresa, conocimiento del momento cero, análisis de la real situación actual desde todo punto de vista/Designación de un comité para la calidad total, y elaboración de un cuidadoso plan.

Etapas de un programa de Calidad Total en marcha

Introducir el tema de la calidad en la empresa/Redefinir, replantear, poner en duda, todos los procesos de producción de la empresa/Capacitación en profundidad, de los gerentes y directivos/Capacitación de Supervisores/Identificar y comenzar el plan de transformación con los procesos que se sabe, se obtendrán éxitos inmediatos/Mejorar las comunicaciones internas/Estudiar los proveedores y trabajar con ellos/Conocer mejor a los clientes y conocer sus necesidades y que es lo que esperan de nosotros/Capacitar a los trabajadores.

Elementos esenciales en una empresa que hace Control Total de Calidad

Compromiso real de la Gerencia General con la Calidad/Políticas de calidad establecidas, conocidas y funcionando/Costos de Calidad/Auditorias Internas de Calidad/Control de Calidad Estadístico establecido en cada punto de los procesos  que hacen a la calidad del producto/Programas establecidos de mejoramiento continuo de la calidad.