Planificación de la Producción: Estrategias y Técnicas

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Planificación de la Empresa y Operaciones

La planificación de la producción abarca diferentes niveles:

  • Largo plazo (L/P): Plan estratégico (financiero, producción, ventas).
  • Mediano plazo (M/P): Plan agregado de producción.
  • Corto plazo (C/P): Programa maestro de producción y programación de componentes (asignación, secuenciación, temporización), ejecución y control.

Tipos de Unidades en la Planificación

  • Componentes: Cada una de las partes que integran el producto final.
  • Productos: Bien o servicio, resultado final del proceso de producción.
  • Familias: Grupo de productos o servicios que tienen similares necesidades de procesamiento, trabajo y materiales.
  • Tipos: Grupos de familias que comparten una misma tendencia de comportamiento en su demanda.

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN

Planificación Agregada

La planificación agregada determina la cantidad y el momento adecuado de producción para un futuro a mediano plazo, normalmente de tres a dieciocho meses. Es parte de un sistema más amplio de planificación de la producción. El plan agregado no desglosa producto a producto, se refiere a familias de productos. El plan agregado se desglosa posteriormente en otros procesos más detallados como el programa o plan maestro de producción (PMP).

Objetivos

  • Satisfacer la demanda.
  • Utilizar la capacidad de forma eficaz.
  • Satisfacer los programas de inventario.
  • Minimizar los costes (mano de obra, inventario, planta y equipo, subcontratación).

Requisitos

  • Una unidad global lógica para medir las ventas y la producción.
  • Previsión de la demanda para el mediano plazo.
  • Un método para calcular los costes.
  • Un modelo que combine los pronósticos y los costes para que puedan tomarse buenas decisiones de programación.

Estrategias Puras

Opciones de Capacidad

No tratan de variar la demanda, sino absorber sus fluctuaciones variando la capacidad.

  • Cambiar los niveles de inventario.
  • Variar el tamaño de la plantilla contratando o despidiendo temporalmente.
  • Variar las tasas de producción mediante horas extras.
  • Subcontratar capacidad.
  • Contratar trabajadores a tiempo parcial.

Opciones de Demanda

Las empresas tratan de variar la demanda.

  • Influir en la demanda.
  • Retrasar pedidos durante los periodos de alta demanda.
  • Combinar productos con ciclos de demanda complementarios.

Opciones de la Planificación Agregada: Ventajas e Inconvenientes

1) Cambiar el Nivel de Inventario / Variar el Tamaño de la Fuerza de Trabajo

  • Ventajas: Los cambios en los recursos humanos son graduales, no hay cambios bruscos en la producción / Evita los costes de otras alternativas.
  • Inconvenientes: Coste de mantenimiento de inventario, la escasez puede producir pérdida de ventas / Los costes de contratos, despidos y formación pueden ser importantes.
  • Comentarios: Aplicable principalmente a la producción, no a los servicios / Usado donde gente no cualificada busca ingresos extra.

2) Variar las Tasas de Producción / Subcontratar

  • Ventajas: Iguala las fluctuaciones estacionales sin ningún coste de contrato o formación / Permite flexibilidad y nivelar la producción de la empresa.
  • Inconvenientes: Primas de horas extras, trabajadores cansados, pueden no hacer frente a la demanda / Pérdida del control de calidad, beneficios reducidos, pérdida de futuros negocios.
  • Comentarios: Permite flexibilidad dentro del plan agregado / Se aplica principalmente en los entornos de producción.

3) Utilizar Trabajadores a Tiempo Parcial / Influir en la Demanda

  • Ventajas: Menos costoso y más flexible que los trabajadores fijos / Intentar usar la capacidad sobrante, los descuentos atraen más clientes.
  • Inconvenientes: Costes elevados de movimiento o formación, reflejado en la calidad, difícil programación / Incertidumbre en la demanda, dificultad para emparejar exactamente la demanda con la capacidad.
  • Comentarios: Bueno para trabajos no cualificados en áreas con grandes necesidades de mano de obra temporal / Crea ideas de marketing «sobrecontratación» usada en algunos negocios.

4) Pedidos Retrasados / Mezclar Productos de Temporadas Contrarias

  • Ventajas: Puede evitar las horas extra, mantiene capacidad constante / Utiliza completamente los recursos, permite fuerza de trabajo estable.
  • Inconvenientes: El cliente debe estar dispuesto a esperar, el buen nombre se pierde / Puede exigir habilidades o equipo del área de experiencia de la empresa.
  • Comentarios: Muchas compañías retrasan pedidos / Arriesgado, buscan productos o servicios con modelos de demanda opuestos.

Estrategias de Planificación Agregada

  • Estrategia de persecución: Utiliza cualquier opción de planificación agregada para intentar producir igualando la demanda prevista.
  • Estrategia mixta: Combina dos o más opciones de planificación agregada.
  • Estrategia de nivelación: Produce la misma cantidad todos los días, mantiene el nivel de la fuerza de trabajo constante, varía las opciones de demanda o la capacidad de las fuerzas que no sean de trabajo, suele tener como resultado unos costes de producción más bajos.

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

Técnicas para la Planificación Agregada

a) Método de Gráficos y Tablas

Son muy conocidos, son métodos de prueba y error que no garantizan un plan de producción óptimo.

Pasos:

  1. Pronosticar la demanda de cada periodo.
  2. Considerar la estrategia de planificación agregada que deba aplicarse a los trabajadores o a los niveles de existencias.
  3. Determinar la capacidad en el tiempo normal de trabajo, las horas extra y la subcontratación para cada periodo.
  4. Hallar los costes de la mano de obra, de contratación y despido, costes de materiales, costes de mantener el inventario, etc.
  5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costes totales.

b) Métodos Matemáticos

  • Método de transporte
  • Modelo de coeficientes de gestión
  • Regla de decisión lineal
  • Simulación

Planificación Agregada en las Empresas de Servicio

La planificación agregada es más sencilla que en las empresas manufactureras. Es esencial el control del coste de la mano de obra, ello implica:

  • Planificación exacta de las horas de trabajo.
  • Existencia de fuentes de mano de obra rápida.
  • Flexibilidad en la asignación de la mano de obra.
  • Flexibilidad en el número de horas trabajadas.

Programa Maestro de Producción

Desagrega el PAP. Determina la cantidad y el momento de la realización de los productos o servicios de la empresa. Se refiere a productos y servicios específicos. Continúa en la programación de componentes o lista de materiales. El horizonte temporal abarca hasta los tres meses y se suele explicar la producción semanal. Muestra los artículos que tienen que producir. El PMP se puede expresar en cualquiera de los siguientes términos:

  • Pedido de un cliente en una empresa orientada al proceso.
  • Módulos en un enfoque repetitivo.
  • Producto final en un enfoque continuo.

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