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Principios y Aplicación de los Sistemas Esbeltos en la Gestión Empresarial

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Sistemas Esbeltos: Conceptos Clave y Aplicación en la Gestión Empresarial (Pág. 348)

Los Sistemas Esbeltos son un conjunto de operaciones que maximizan el valor agregado por cada una de las actividades de una compañía, mediante la reducción de los recursos innecesarios y la supresión de los retrasos en las operaciones.

La Filosofía JIT (Just-in-Time) es la convicción de que es posible eliminar el desperdicio mediante la reducción de la capacidad o inventario innecesarios y la eliminación Seguir leyendo Principios y Aplicación de los Sistemas Esbeltos en la Gestión Empresarial →

Herramientas Esenciales Lean Manufacturing: 5S, SMED, Kanban, Andon, TPM, Heijunka, Takt Time, Gemba y Poka Yoke

Administración de empresas y gestión de la innovación, , ,

¿Qué son las herramientas Lean Manufacturing y cómo optimizan la producción?

Las herramientas Lean Manufacturing son un conjunto de técnicas y metodologías diseñadas para optimizar los procesos de producción, eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. A continuación, se describen algunas de las herramientas más importantes:

Metodología 5S: Organización y Eficiencia en el Lugar de Trabajo

La metodología 5S es una herramienta de gestión que se enfoca en mejorar el entorno laboral a Seguir leyendo Herramientas Esenciales Lean Manufacturing: 5S, SMED, Kanban, Andon, TPM, Heijunka, Takt Time, Gemba y Poka Yoke →

Estrategias de Dirección de Operaciones e Innovación: Decisiones Clave y Mejores Prácticas

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Diez Decisiones Estratégicas en la Dirección de Operaciones

Diez decisiones básicas (Estrategia) en la dirección de operaciones:

  • Gestión de calidad.
  • Diseño del producto.
  • Diseño de Procesos y Planificación de Capacidad.
  • Localización.
  • Diseño de la Organización.
  • Recursos Humanos y diseño del puesto de trabajo.
  • Gestión de Suministros.
  • Inventarios, planificación de necesidades, JIT.
  • Programación intermedia y a corto plazo.
  • Mantenimiento.

Requisitos para desarrollar una estrategia y operaciones:

Optimización de Procesos y Gestión de Calidad: Claves para la Excelencia Empresarial

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Conceptos Clave en la Gestión de Operaciones

  • Plazo de entrega: Contempla dos aspectos, el tiempo de entrega y el nivel de servicio.
  • EFQM: Es el modelo de calidad adoptado en Europa como modelo de gestión de la excelencia.
  • Control de calidad: Lo asociamos a un sistema de gestión de calidad de detección y utiliza herramientas estadísticas.
  • Diagrama matriz: Es una variación del diagrama de control de procesos y relaciona efectos, causas y soluciones.
  • Aseguramiento de la calidad: Tiene como una de Seguir leyendo Optimización de Procesos y Gestión de Calidad: Claves para la Excelencia Empresarial →

Kanban: Optimización de Procesos y Gestión de Equipos en Crisis

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Kanban y la Tarjeta: Sistema Altamente Efectivo

El Kanban, que en japonés significa «etiqueta de instrucción», es un sistema altamente efectivo y eficiente. Funciona como un dispositivo de dirección automático que proporciona información sobre qué se va a producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo transportarlo. Sirve para cumplir los requerimientos de un material en un patrón basado en las necesidades de un producto terminado o embarques.

La Producción y la Utilidad del Kanban

  1. Permite Seguir leyendo Kanban: Optimización de Procesos y Gestión de Equipos en Crisis →

Sistema de Producción Toyota: Claves para la Eficiencia y la Calidad

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El Sistema de Producción Toyota (TPS): Pilares Fundamentales

El Sistema de Producción Toyota (TPS) se creó con el objetivo de mejorar la calidad y la productividad. Se fundamenta en dos filosofías esenciales para la cultura japonesa: la eliminación del desperdicio y el respeto por las personas. El TPS se enfoca en erradicar el desperdicio (Muda), que se define como cualquier actividad que no agregue valor al producto final. Los siete tipos de desperdicio son:

  1. Sobreproducción
  2. Inactividad (recursos Seguir leyendo Sistema de Producción Toyota: Claves para la Eficiencia y la Calidad →